1 稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。
2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。
3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，稳定土拌和站质量，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
4 稳定土拌和站料门开度和级配皮带机速度的调整。根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应的标定。料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。应该在中等的皮带速度下（此时电机频率f 约为25～40hz）首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。
水稳拌合站在更换骨料规格和调整料门开度时，都必须重新校准相应于该配料机的标定系数。特别是在使用之始，更应重视配料机的标定工作。水稳拌合站厂家设备的配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格加强料堆管理，防止发生混放；同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。
对水稳拌和站进行定期有效的润滑和保养，是确保泵油线路故障减少的基本保证。如果想要确保故障的减少，稳定土拌和站销售，有效的方式，就是要定期的对水稳拌和站厂家的设备进行良好的维护，且在遇到故障的时候及时的停机处理。在任何一台水稳拌和站上，传感器都直接决定了混凝土搅拌机的良好使用。
稳定土拌合站在启动使用时的注意事项，林芝稳定土拌和站，启动稳定土拌合站并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时必须马上停机，待检查排除问题后方可正常运转;1、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象;2、搅拌叶片有无卡滞和异响;仓壁震动器是否正常震动，无异响;3、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无xie露;4、电动滚筒、清扫器应该工作正常;螺旋输送机工作必须正常，无异响;5、破拱装置必须工作可靠有效;6、工作中有专人巡视各给料机、拌合机、输送皮带工作是否正常，稳定土拌和站价格，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查; 严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏。
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