稳定土拌和站在市场上占得一席之地
1.要选好稳定土拌和站在场区内的恰当位置，设备的位置安排直接影响到整个拌和站的效率和文明施工的形象。因此，设备的选址就显得尤为重要，直接影响到稳定土拌和站设备及附属设备的运行效率。拌和站场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。此外，还需注意设计完善的排水系统，便 于雨后快速恢复正常施工。
2.克服不良原材料对稳定土拌和站设备生产效率的影响稳定土拌和站正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前，水稳拌和站厂家， 要保证白灰的最适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。开 垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水 量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。另外，石屑的含水量也直接影响到拌和设备的生产效率。过干，造成材料随风流失，添加剂量不稳定；过湿，在料仓筛上沉附，周口稳定土拌和站，不易下漏，影响效率。特别是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆内外含水量极度不平 衡。这时，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。
在拌制稳定土拌和站生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，造成该进入1#仓（小仓）的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2#仓，甚至进入3#仓，逐渐越来越严重地影响混合料的配合比，沥青混凝土产品的质量达不到要求，导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决？
1. 筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。
2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3. 含有较多的针片状石料。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。
稳定土拌合站的维护与保养
１，减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
２，搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，稳定土拌和站报价，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂５—８下，每工作２００小时拆开检查，换上新的润滑脂。
３，稳定土拌和站出售，搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
４，每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作３００小时清洗链条一次。 ５，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
６，搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的２／３时，应更换叶浆。
７，每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。 ８，减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
９，搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
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